Efectul temperaturii ridicate și al mediului de umiditate ridicată în timpul verii asupra producției de imprimare flexibilă a gravurii de ambalare este evident, deoarece întreprinderile de ambalare moale încă utilizează în principal cerneală de gravură pe bază de solvent, temperatură ridicată tinde să promoveze evaporarea rapidă a solventului organic în cerneală, iar umiditatea ridicată schimbă cu ușurință vâscozitatea cernelii. Aceasta afectează calitatea imprimării cu gravură în ambalaje flexibile. În prezent, temperatura ridicată și umiditatea ridicată vor afecta producția de imprimare flexibilă a gravurii de ambalare, iar modul de a lua contramăsuri și de a reduce pierderile inutile de calitate a devenit problema cea mai în cauză pentru întreprinderile de ambalare moale.
1. Rețea superficială anti-punct alb și fenomen de blocare a textului mic
Când temperatura ambiantă crește, viteza de volatilizare a solventului organic din cerneala de gravură este accelerată, iar produsul imprimat poate avea un fenomen de albire superficială și de blocare a textului mic.
Contramăsuri:
În acest moment, este necesar să se adauge un solvent cu uscare lentă în timp, dar cantitatea de adaos ar trebui să fie determinată în funcție de situația reală, în caz contrar adăugarea excesivă poate provoca probleme, ar fi reziduuri excesive de solvent și antiaderentă de cerneală.
2. Fenomen uscat cu cerneală
Cerneala este uscată și uscată, iar stratul de cerneală nu se usucă pe suprafață. Acest fenomen poate duce cu ușurință la reziduuri excesive de solvent, aderență slabă a stratului de cerneală și anti-lipire a cernelii după înfășurare.
Contramăsuri:
Reduceți în mod corespunzător vâscozitatea cernelii; să controleze în mod rezonabil viteza de imprimare; să ajusteze potrivirea volumului de aer cu temperatura aerului; îmbunătățirea capacității de uscare; menține o temperatură constantă și umiditate.
3. Reziduul de solvent depășește standardul
Când umiditatea ambiantă crește, viteza de uscare a cernelii va fi mai lentă. În condiții normale, dacă temperatura ambiantă este de 20 ° C, atunci când umiditatea este ridicată de la 65% la 75%, viteza de uscare a cernelii înainte și după poate varia de 1 până la 2 ori. În plus, majoritatea companiilor de ambalare flexibile utilizează o cantitate mare de solvent cu uscare lentă în producția de imprimare de gravură în timpul verii. În special pentru mașinile de imprimare cu gravură de viteză redusă, pentru a asigura efectul de imprimare al produselor imprimate, în special în zona ochiurilor de mică adâncime, trebuie adăugată o cantitate mare de ester de butil. Presele de gravură cu viteză redusă au o eficiență mai scăzută a uscării, ceea ce, la rândul său, poate duce la reziduuri excesive de solvenți.
Contramăsuri:
Pentru mașinile de imprimare cu gravură de mare viteză, deoarece viteza mașinii este mai rapidă, nu este necesar să se adauge prea mult solvent de uscare lentă pentru a regla viteza de uscare a cernelii. În acest moment, vâscozitatea cernelii este scăzută, stratul de cerneală este subțire după transfer, iar volumul mai mare de aer și temperatura de uscare corespunzătoare pot obține rezultate bune de uscare. Pentru mediul cu temperatură ridicată și umiditate ridicată, se poate depăși reziduul rezidual de solvent al produsului de imprimare. Întreprinderea flexibilă de imprimare a gravurii de ambalare ar trebui să utilizeze cromatograful cu gaz pentru a efectua activități de monitorizare în timp real, pentru a preveni apariția acestuia.
4. Cerneală anti-stick fenomen
În procesul de depozitare și manipulare a produselor imprimate, în cazul în care temperatura ambiantă este prea mare sau ventilația nu este netedă, este ușor să se determine cerneala să se lipească de fenomenul lipicios, în special pentru produsele imprimate cu tensiune mare în părți individuale după înfășurare (cum ar fi poziția în care este concentrat modelul imprimat). În plus, factori precum cantitatea reziduală ridicată de solvent, fenomenul de uscare a cernelii și aderența slabă a stratului de cerneală cauzată de temperatura ridicată și de mediul de umiditate ridicată pot crește, de asemenea, fenomenul antiaderent al cernelii după înfășurare.
5. Influența asupra stabilității cernelii rezervorului de cerneală
În prezent, deoarece sistemele squeegee închise sau semi-închise nu au fost popularizate în producția de gravură, majoritatea companiilor flexibile de ambalare încă utilizează tăvi de cerneală deschise, adică cerneala din tava de cerneală este expusă direct la aer. Cu toate acestea, în medii de temperatură ridicată și umiditate ridicată, stabilitatea cernelii în tava de cerneală deschisă se va deteriora treptat: temperatura ridicată duce cu ușurință la "dezechilibru solvent", rezultând o serie de defecțiuni de imprimare; umiditate ridicată tinde să crească vâscozitatea cernelii, ceea ce duce la blocarea.
Contramăsuri:
Pentru fenomenul de "dezechilibru solvent", proporția reală a componentei solventului din cerneala din cerneală poate fi analizată prin cromatografie gazoasă pentru a evita proiectarea necorespunzătoare a gradientului de evaporare a solventului, rezultând o modificare a raportului solventului de cerneală.
6. Influența asupra calității de imprimare a foliei de nailon
Nailon film este un produs care este foarte ușor de a absorbi umezeala. Modificarea dimensiunii după absorbția umezelii poate duce la supratipărire incorectă și la o viteză de imprimare mai mică. Cu cât supratipărirea este mai inexactă, cu atât este predispusă la nealiniere a modelului frontal în timpul procesului de luare a pungii. În imposibilitatea de a alinia și alte probleme, în plus, filmul de apă de pe suprafața filmului de nailon poate provoca, de asemenea, rezistență compozită insuficientă, spumare și altele asemenea.
Contramăsuri:
Înainte de utilizare, puneți filmul de nailon în camera de întărire și uscați-l timp de 2 până la 3 ore. Nu deschideți pachetul prea devreme. La imprimare, primul grup de culori nu este imprimat pe placă și este necesară pre-uscarea; pelicula de nailon este folosită cât mai mult posibil; Pelicula de nailon trebuie să fie bine protejată împotriva umezelii și uscăciunii; atelierul menține o temperatură și umiditate rezonabile și constante.
